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先面后孔　　[1]　對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。光整加工  主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等），應放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。  

 (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，精密機械加工設備，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

 (3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，嶗山精密機械加工，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排終加工工序

以精密機械、電子學、光學和計算機技術等多學科理論和技術基礎的融合為基本特征，精密機械加工圖片，培養學生具有深厚的數理、工程技術基礎，有寬廣知識面，較強的創新能力和實踐能力。隨著現代科學技術的發展，“精密儀器及機械”所覆蓋的“光機電算”一體化技術不僅體現知識的綜合應用能力，也已成為高新技術的具體體現。

“精密儀器及機械”學科是精密機械、電子技術、光學、自動控制和計算機技術等學科相互交叉的綜合學科。專業的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網絡化。